தாள் உலோக முத்திரை இயந்திரத்தை எவ்வாறு இயக்குவது?

இயக்குகிறது aமெட்டல் ஷீட் பிரஸ்சில திறன்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு விழிப்புணர்வு தேவை. ஒரு உலோக தாள் பத்திரிகையை இயக்குவதற்கான பொதுவான படிகள் பின்வருமாறு:

1. தயாரிப்பு

கருவிகளைச் சரிபார்க்கவும்: இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், அழுத்தம் சாதனம், செயல்பாட்டுக் குழு, மின் அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் போன்றவை போன்ற பத்திரிகைகளின் பல்வேறு கூறுகள் அப்படியே உள்ளதா என்பதை முதலில் சரிபார்க்கவும்.

இறப்பைச் சரிபார்க்கவும்: முத்திரை இறக்கும் இறப்பு உறுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா, செயல்முறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது, சேதமடையவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். டை இடைவெளி, இறப்பு பொருத்தம் போன்றவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யுங்கள்.

பொருளைச் சரிபார்க்கவும்: பயன்படுத்தப்படும் உலோகத் தாள் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் மாசு மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாதது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

2. இயந்திர அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்

அழுத்தம் சரிசெய்தல்: உலோகத் தாளின் தடிமன் மற்றும் முத்திரையிடல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அழுத்தம் செயலாக்கத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய முத்திரையிடும் இயந்திரத்தின் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.

பக்கவாதம் சரிசெய்தல்: வெவ்வேறு செயலாக்க தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பக்கவாதம் ஆழத்தையும் வேகத்தையும் சரிசெய்யவும். மிகவும் ஆழமாக அல்லது ஆழமற்ற முறையில் சரிசெய்வது தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் அல்லது உபகரணங்கள் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

ஸ்லைடர் வேக சரிசெய்தல்: செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் படி, முத்திரை துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த ஸ்லைடரின் இறங்கு மற்றும் உயரும் வேகத்தை சரிசெய்யவும்.

3. செயல்பாட்டு செயல்முறை

உபகரணங்களைத் தொடங்கவும்: குத்துதல் இயந்திரத்தைத் தொடங்கி, உபகரணங்கள் சாதாரண நிலையில் இயங்குவதை உறுதிசெய்க. உபகரணங்கள் கைமுறையாக அல்லது தானாகத் தொடங்கலாம்.

தாளை வைக்கவும்: மெட்டல் தாளை குத்துதல் இயந்திர வொர்க் பெஞ்சில் வைக்கவும், குத்துதல் செயல்பாட்டின் போது இயக்கத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக தாள் சீரமைக்கப்பட்டு உறுதியாக சரி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்க.

பஞ்சிங் செயல்முறையைத் தொடங்கவும்: குத்துதல் செயல்பாட்டைத் தொடங்க தொடக்க பொத்தானை அழுத்தவும் அல்லது கால் சுவிட்சில் படி அழுத்தவும். செட் அழுத்தம், வேகம் மற்றும் பக்கவாதம் ஆகியவற்றின் படி குத்தும் இயந்திரம் செயல்படும்.

குத்துதல் தரத்தை சரிபார்க்கவும்: குத்துதல் செயல்முறையின் போது அல்லது அதற்குப் பிறகு, குத்திய உலோகத் தாளின் தரத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

4. பாதுகாப்புக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்

பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள்: குத்துதல் இயந்திரத்தை இயக்கும்போது, ​​பாதுகாப்பு கையுறைகள், பாதுகாப்பு காலணிகள், கண்ணாடிகள் போன்ற பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை நீங்கள் அணிய வேண்டும்.

ஆபத்து மண்டலத்துடனான தொடர்பைத் தவிர்க்கவும்: இயந்திரம் இயங்கும்போது குத்தும் இயந்திரத்தின் செயலில் உள்ள பகுதியிலிருந்து உங்கள் கைகளையும் உடலையும் விலக்கி வைக்கவும். ஆபரேட்டர் காயங்களைத் தடுக்க பல குத்துதல் இயந்திரங்கள் ஒளிமின்னழுத்த பாதுகாப்பு சாதனங்கள் அல்லது காவலர்கள் போன்ற பாதுகாப்பு சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

Prevent overload: Avoid overloading the press, especially in thicker metal sheets or more complex process operations.

5. பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

உபகரணங்களை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்: செயல்பாட்டின் போது, ​​அனைத்து கூறுகளும் சாதாரணமாக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய தொடர்ந்து பத்திரிகைகளின் உயவு அமைப்பு, மின் அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு போன்றவற்றை சரிபார்க்கவும்.

உபகரணங்களை சுத்தம் செய்யுங்கள்: இயந்திரத்தின் செயல்திறனை பாதிப்பதைத் தடுக்க மெட்டல் சில்லுகள், எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் இயந்திரத்தில் உள்ள பிற குப்பைகள் மற்றும் அச்சு ஆகியவற்றை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்.

சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்றவும்: வழக்கமாக அச்சு மற்றும் பிற பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளைச் சரிபார்த்து, சேதமடைந்த அல்லது அணிந்த பகுதிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

6. பணிநிறுத்தம் செயல்பாடு

பணிநிறுத்தம் செய்வதற்கு முன் சரிபார்க்கவும்: செயல்பாட்டை நிறுத்துவதற்கு முன், வேலை செய்யும் பகுதி சுத்தமாகவும், இயந்திரம் பாதுகாப்பான நிலையில் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.

உபகரணங்களை மூடு: சரியான வரிசையில் உபகரணங்களை மூடி, முதலில் சக்தியை அணைத்து, பின்னர் மற்ற உபகரணங்களை மூடவும்.

செயல்பாட்டைப் பதிவுசெய்க: உற்பத்தித் தரவைக் கண்காணிக்கவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் ஒவ்வொரு முத்திரையின் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்பாட்டைப் பதிவுசெய்க.

மேலே உள்ள படிகள் மூலம், நீங்கள் சரியான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தலாம்மெட்டல் ஷீட் பிரஸ், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும். நீங்கள் ஒரு புதிய ஆபரேட்டராக இருந்தால், அனுபவமிக்க ஆபரேட்டரின் வழிகாட்டுதலின் கீழ் செயல்பட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.